Os clientes muitas vezes nos perguntar sobre as diferenças entre o aço laminado a quente e laminados a frio. Existem algumas diferenças fundamentais entre estes dois tipos de metais. Essas diferenças estão relacionadas às formas que estes metais são processados na usina, e não a especificação do produto ou grau. Embora saibamos que tal processo é muito utilizado no Brasil para criação de chapas de aço e gradil de proteção.

gradil-de-protecao

Laminados a quente

Laminagem a quente é um processo que envolve moinho de rolamento do aço a uma temperatura elevada (tipicamente a uma temperatura acima de 1700 ° F), o que é acima da temperatura de recristalização do aço. Quando o aço é acima da temperatura de recristalização, que pode ser moldado e formado de modo simples, e o aço pode ser feito em tamanhos muito maiores. Aço laminado a quente é geralmente mais barato do que o aço laminado a frio devido ao fato de que muitas vezes é fabricado sem quaisquer atrasos no processo, e, portanto, não é necessária a reaquecimento do aço (como é com laminados a frio). Quando o aço arrefece ele irá encolher ligeiramente dando, assim, menos controlo sobre o tamanho e a forma do produto acabado quando comparado ao laminado a frio.

Usos:  produtos laminados a quente, como barras de aço laminado a quente são utilizados na soldagem e construção comércios para fazer trilhos e vigas I, por exemplo. Aço laminado a quente é usado em situações em que as formas e tolerâncias exatas não são necessários.

Laminadas a frio

Aço laminado a frio é essencialmente aço laminado a quente, que teve mais processamento. O aço a ser processado em moinhos de redução a frio, onde o material é arrefecido (à temperatura ambiente) seguido de recozimento e / ou têmperas de rolamento. Este processo irá produzir aço com tolerâncias dimensionais mais estreitas e uma ampla gama de acabamentos de superfície. O termo laminado a frio é erroneamente usado em todos os produtos, quando na verdade o nome do produto refere-se à laminação de folha de laminados planos e produtos da bobina.

Quando se refere a produtos de bar, o termo usado é “acabamento a frio”, que geralmente consiste de estiramento a frio e / ou viragem, afiação e polimento. Este processo resulta em pontos de maior rendimento e tem quatro vantagens principais:

Estiramento a frio aumenta os limites de elasticidade de tração e, muitas vezes, eliminando tratamentos térmicos mais dispendiosos.

Turning para se livrar de imperfeições superficiais

Moagem estreita o intervalo de tolerância tamanho original.

Polimento melhora o acabamento da superfície.

Todos os produtos frios proporcionar um acabamento de superfície superior, e são superiores em tolerância, concentricidade, e retidão quando comparado ao laminado a quente.

Bares acabados a frio são tipicamente mais difícil de trabalhar do que laminado a quente, devido ao aumento do teor de carbono. No entanto, isso não pode ser dito sobre chapas laminadas a frio e chapas laminadas a quente. Com estes dois produtos, o produto laminado a frio tem baixo teor de carbono e é tipicamente recozido, tornando-a mais suave do que a folha laminada a quente.

Usos: Qualquer projeto onde tolerâncias, condição da superfície, concentricidade, e retidão são os principais fatores.